加特可廣州自成立以來，一直秉承“品質為基軸，徹底排除浪費”的生產(chǎn)制造理念，基于沉淀幾十年的汽車變速器制造現(xiàn)場管理經(jīng)驗，具備為制造業(yè)企業(yè)提供同等高效的品質顧問服務、品質管理咨詢、優(yōu)化的品質手法策略，輔助中小型制造業(yè)企業(yè)提升品質實力。
從2022年開始，加特可廣州為4家國內(nèi)企業(yè)開展品質改善咨詢業(yè)務，取得可觀成效，作為業(yè)務核心負責人，品質保證部科長金云深有感觸。
從不安到自信，理念獲認可
談及最初開展業(yè)務時的感受，金云笑稱：“從業(yè)幾十年，第一次做品質顧問業(yè)務，接觸的都是家具家紡、五金園藝、自行車等領域的企業(yè)，和汽車行業(yè)毫無關聯(lián)，其實心里是特別不安的。”
但當他真正走入企業(yè)，通過現(xiàn)場管理、QC活動等一系列品質手段去幫助對方做改善的時候，卻發(fā)現(xiàn)意義重大?！昂芏喽际峭赓Q(mào)企業(yè)，出口產(chǎn)品多為生活用品，國家一直在說制造強國，我覺得能幫助民族企業(yè)提升品質、降本增效，把世界一流的產(chǎn)品制造、現(xiàn)場管理經(jīng)驗傳承給民族企業(yè)，讓更多‘中國制造’走向世界，是一件非常幸福的事?！?/p>
自FY22年起，金云和部門搭檔累計接觸過12家企業(yè)，如何結合企業(yè)發(fā)展實際，制定行之有效的品質舉措，其間付出了諸多努力。
以一家家具企業(yè)為例，這家企業(yè)本身擁有一支龐大的品質團隊，在民族企業(yè)中已屬罕見，但由于業(yè)務繁多，他們更重視交貨期。如何在不降低交貨期的前提下改善品質，需要找到平衡點。用時一年，金云和團隊對人、設備、生產(chǎn)活動等進行了全方位改善，使該企業(yè)品質不良率降低82%，獲得對方高度認可。
還有一家五金企業(yè)由于產(chǎn)品設計復雜，導致不良率高、客戶投訴多，金云和團隊從模具研發(fā)到生產(chǎn)制造再到現(xiàn)場管理，進行了一整套改善，取得良好成效?！拔覀円恢备鷮Ψ綇娬{，品質不是檢查出來的，是制造出來的，不生產(chǎn)不良品，反倒會提升納期，得到他們認同從而成功滲透了品質預防理念、搭建QRQC（快速解決問題）、標準作業(yè)、作業(yè)觀察、設備管理等現(xiàn)場管理體系?！?/p>
“在整個咨詢服務期間，我們花在現(xiàn)場的時間將近80%以上，徹底實施三現(xiàn)主義，原理原則一起一個一個分析真因，討論再發(fā)防止對策，并徹底實施；運用PDCA持續(xù)改善，直到消除不良的發(fā)生，排查品質風險，從解決不良到預防不良的發(fā)生，當效果顯現(xiàn)時，才能真正轉變他們的品質思維?！苯鹪迫缡钦f。
讓業(yè)務可持續(xù)發(fā)展
在業(yè)務開展過程中，金云和團隊提煉出三大服務內(nèi)容：質量提升服務，成本削減服務，人財培養(yǎng)服務。
無論是個別改善，還是體系搭建，抑或整個體系運營提升，加特可廣州都會利用資源條件、人財儲備及技術經(jīng)驗等優(yōu)勢，來幫助制造業(yè)企業(yè)提升現(xiàn)場管理水平，實現(xiàn)降本增效。
“目前已有兩家成功‘畢業(yè)’，足以證明加特可品質保證體系值得信賴，經(jīng)驗值得推廣?！苯鹪普f，目前新增3家新的企業(yè)開始品質改善咨詢業(yè)務，為了讓業(yè)務可持續(xù)發(fā)展，他們開始建立標準的業(yè)務咨詢流程、專業(yè)的團隊，如何提升團隊的競爭力，獲取更多的服務對象，是接下來需要思考的課題。